由上海电子制造行业协会和上海巴陆科技有限公司共同举办的“MES与绿色制造研讨会”，10月26日在上海举行。来自上海电子制造业20多家企业的生产制造、质量、信息部门的30余名代表参加了会议。
    会上，上海巴陆科技有限公司技术总监薛志清先生作了“MES与绿色制造”的专题报告。他通过大量案例分析，系统介绍了MES在绿色电子制造的作用和实际成效 ,尤其是应用MES进行RoHS追溯，引起了与会者的浓厚兴趣。
    MES（制造执行系统）是针对ERP没有涉及的制造现场的管理，对车间现场的详细排程、任务指派、制造执行和数据采集等活动进行实时控制和优化管理，为生产计划和管理人员提供了现场管理的工具，也为质量、物流、财务以及高层管理人员提供了实时了解制造情况的窗口，同时提高制造管理的计划、下达、控制、执行、反馈和调度的效率，从而缩短交货周期、提高产品质量、降低制造成本。作为制造现场的信息管理系统，MES在贯彻执行绿色制造的要求、实现绿色制造技术方面，起到重要的作用。尤其是制造材料、辅料和制造过程的可控制、可追溯方面，是必不可少的管理工具。当前电子制造业面临重大的课题就是如何应对欧盟的两大环保新指令——“有害物质限制法令”（RoHS）、“废弃电气电子设备指令”（WEEE），以及贯彻落实信息产业部的“电子信息产品污染防治管理办法”，推进绿色制造。遵守新法规的关键是自动跟踪系统。如果没有自动跟踪系统，就无法满足法规的可追溯性要求。而面向车间层的生产管理技术与
实时信息系统——MES（制造执行系统）则能很好地承担这一重任，MES系统在产品从工单发出到成品产出的过程中，扮演生产活动最佳化的信息传递者。
    上海巴陆科技从2002年开始与德国合作伙伴共同研制开发了AMES系统，并已在半导体制造、电子装配企业中得到成功应用。AMES系统中针对绿色制造的要求，进行了相应的设计，在信息系统方面为绿色电子制造的实现提供了手段和工具，具有广阔的应用前景。